米線設(shè)備在加工工藝方面有哪些突出特點

發(fā)布時間： 2025-05-08 瀏覽次

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熟化方式多樣:

自熟工藝：一些米線設(shè)備采用自熟工藝，通過螺旋擠壓使物料在機筒內(nèi)受到高溫、高壓作用而熟化。

蒸汽熟化：大型米線生產(chǎn)設(shè)備多采用蒸汽熟化工藝。將經(jīng)過預(yù)處理的原料送入蒸箱或蒸鍋中，利用蒸汽的熱量使原料熟化。

擠壓成型:

設(shè)備通過合理設(shè)計螺旋軸或柱塞等擠壓部件，使原料在擠壓過程中受到均勻的壓力，從而保證米線在擠出模具時粗細(xì)均勻、表面光滑。

多功能米線機

自動化控制程度高:

先進的米線設(shè)備配備了智能控制系統(tǒng)，操作人員可以根據(jù)原料的特性和產(chǎn)品要求，準(zhǔn)確設(shè)定加工過程中的各項參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。系統(tǒng)會自動按照設(shè)定的參數(shù)進行運行，確保每一批次的米線都具有穩(wěn)定的質(zhì)量。

連續(xù)化生產(chǎn)能力強:

大型米線生產(chǎn)設(shè)備采用多工位協(xié)同作業(yè)的方式，將多個加工工序集成在一條生產(chǎn)線上，如熟化、擠壓成型、冷置、干燥、包裝等工序可以連續(xù)進行，實現(xiàn)了從原料到成品的一站式生產(chǎn)。

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