米線機(jī)生產(chǎn)出的米線粗細(xì)不均勻是什么原因?qū)е碌?/h1>
發(fā)布時(shí)間：
2025-06-05
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米線機(jī)生產(chǎn)出的米線粗細(xì)不均勻，可能是設(shè)備調(diào)試、原料處理、機(jī)械磨損或操作不當(dāng)?shù)榷喾N因素共同作用的結(jié)果。
模具孔眼堵塞或磨損
長時(shí)間生產(chǎn)后，模具孔眼內(nèi)壁殘留米漿干結(jié)，導(dǎo)致孔徑變小或形狀不規(guī)則。模具材質(zhì)硬度不足（如普通鋼模），長期擠壓后孔眼邊緣變形、毛刺增多。
米線加工設(shè)備
原料粉碎粒度不均
大米粉碎時(shí)研磨程度不一致（如粉碎機(jī)篩網(wǎng)破損、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定），導(dǎo)致米粉顆粒粗細(xì)差異大。粗顆粒物料在擠壓時(shí)阻力大，流動(dòng)慢，易造成局部堵塞；細(xì)顆粒物料則流動(dòng)性過強(qiáng)，擠出速度快。
加水比例不穩(wěn)定（如流量計(jì)故障、人工加水誤差），導(dǎo)致米漿過干或過稀。含水率過低：物料流動(dòng)性差，擠壓時(shí)需更大壓力，易造成模具出口處物料斷裂或粗細(xì)不均。含水率過高：物料過于稀軟，擠出時(shí)易膨脹變形，米線表面粗糙且粗細(xì)不一。
機(jī)械磨損
米線生產(chǎn)設(shè)備長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺桿螺紋、螺套內(nèi)壁磨損，間隙加大（尤其是進(jìn)料段和壓縮段）。物料在擠壓過程中打滑、回流，局部區(qū)域擠壓不充分，導(dǎo)致米線密度和粗細(xì)不一致。
皮帶松弛、齒輪磨損或聯(lián)軸器松動(dòng)，導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)速波動(dòng)。轉(zhuǎn)速忽快忽慢直接導(dǎo)致物料擠出速度不穩(wěn)定，米線粗細(xì)隨轉(zhuǎn)速變化。
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